雙曲線冷卻塔隱患治理｜冷卻塔防腐施工

一、施工質(zhì)量隱患

1.筒壁局部鼓包和凹陷：操作平臺荷載沖擊或支架連接不牢固導(dǎo)致模板變形，混凝土澆筑分布點(diǎn)不對稱、分層厚度過大，拉鋼尺時(shí)尺寸看錯(cuò)或中心吊盤不對中，都會造成筒壁局部鼓包和凹陷，使筒壁產(chǎn)生附加應(yīng)力，改變結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)，危及冷卻塔安全運(yùn)行。

2.人字柱扭面現(xiàn)象：中小型雙曲線冷卻塔多采用方形現(xiàn)澆人字柱，常出現(xiàn)扭面現(xiàn)象，使人字柱有效斷面減小，鋼筋保護(hù)層不夠甚至出現(xiàn)露筋，嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)的耐久性。在池壁施工時(shí)留置人字柱插筋方位不正確，在插筋定位時(shí)，常將人字柱中心線與冷卻塔徑向線重合，由于人字柱上端與環(huán)梁相交處人字柱中心線必須與冷卻塔徑向線重合，就必然使傾斜的人字柱形成扭曲面。

3.筒壁曲線失形：對半徑和高程缺少控制，比如對一些電梯通道口等易被沖擊的模板加固，對半徑出現(xiàn)偏差時(shí)的糾正都存在一定問題，會導(dǎo)致風(fēng)筒曲線不順暢。

4.模板接縫缺陷：對縫隙的留取事先未能進(jìn)行有效的整體美感設(shè)計(jì)，缺乏控制措施，會造成模板接縫有缺陷、不規(guī)則。

5.混凝土表面色澤不一致：混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)間斷，養(yǎng)護(hù)和拆模條件不一致，也有可能是混凝土原材料本身不穩(wěn)定造成，會導(dǎo)致混凝土表面色澤存在起伏。

6.模板接縫混凝土流漿污染：水平縫、豎縫模板存在變形且沒能采取有效和相應(yīng)的防范處理措施，會造成模板接縫出現(xiàn)混凝土流漿污染。

二、結(jié)構(gòu)耐久性隱患

1.混凝土強(qiáng)度不足：施工過程中材料不合格，如混凝土強(qiáng)度不足，會嚴(yán)重影響冷卻塔結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。

2.鋼筋銹蝕：混凝土保護(hù)層過薄，施工時(shí)存在較大偏差導(dǎo)致筒壁凹陷等，會使鋼筋保護(hù)層不夠甚至出現(xiàn)露筋，導(dǎo)致鋼筋銹蝕。冷卻塔長期處于潮濕、凍融環(huán)境，混凝土結(jié)構(gòu)腐蝕損傷的情況尤為突出，主要表現(xiàn)為混凝土脫落、脹裂，鋼筋銹蝕、銹斷等。若不及時(shí)進(jìn)行處理或處理不當(dāng)，隨著使用年限的增長，會加速惡化，嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)的安全。

3.焊縫質(zhì)量問題：施工過程及監(jiān)管制度不規(guī)范，可能導(dǎo)致施工過程中焊縫存在裂紋、氣孔或未熔合缺陷等問題。

三、運(yùn)行維護(hù)隱患

1.循環(huán)水量問題：水流量超出設(shè)計(jì)范圍，會影響熱交換效率。

2.填料問題：水垢、藻類、雜質(zhì)堆積會導(dǎo)致填料堵塞或結(jié)垢，使散熱面積減少。

3.風(fēng)機(jī)問題：風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不足或皮帶打滑，會導(dǎo)致風(fēng)量不足，影響蒸發(fā)散熱。

4.進(jìn)風(fēng)溫度問題：環(huán)境溫度高或進(jìn)風(fēng)口堵塞，會影響冷卻效果。

5.風(fēng)機(jī)葉片問題：風(fēng)機(jī)葉片變形或松動，會導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡，產(chǎn)生振動噪音。

6.軸承問題：軸承磨損或潤滑不良，會產(chǎn)生明顯的機(jī)械摩擦聲。

7.水噴淋問題：水噴淋不均勻，水滴會撞擊塔體或集水盤產(chǎn)生噪音。

8.結(jié)構(gòu)松動問題：塔體固定螺栓松動，運(yùn)行時(shí)會產(chǎn)生異響。

飄水問題：風(fēng)速過高、收水器損壞或老化、循環(huán)水量過大，會導(dǎo)致水滴被大量帶出，使飄水嚴(yán)重。

電機(jī)問題：電壓不穩(wěn)定、軸承卡死或潤滑不良、散熱不良、接線松動或短路，會導(dǎo)致電機(jī)過熱或頻繁跳閘。

底部漏水問題：塔體焊縫開裂或腐蝕穿孔、連接法蘭或密封墊損壞、集水盤破損，會導(dǎo)致冷卻塔底部漏水。

藻類或微生物滋生問題：水質(zhì)差、陽光直射、未定期投加殺菌劑，會導(dǎo)致冷卻塔滋生藻類或微生物。

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