一、施工準備
（一）現場勘查
檢查鋼煙筒結構完整性，確認腐蝕程度、銹蝕類型及附著物情況。
評估周邊環境，如風速、溫度、濕度等，選擇適宜施工的天氣條件。
（二）材料與工具準備
除銹材料：砂紙、鋼絲刷、角磨機、噴砂設備。
防腐涂料：根據環境選擇耐候性、耐化學性強的涂料。
輔助工具：安全繩、防護網、腳手架或升降平臺、噴涂設備、防護服、手套、護目鏡、防塵口罩。
（三）安全防護
搭建安全腳手架或升降平臺，確保穩固。
設置安全警示標志，劃定施工區域，防止非施工人員進入。
施工人員需佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等防護裝備。
二、刷漆防腐
（一）表面處理
除銹后，用壓縮空氣或干凈布清除表面灰塵和雜物，確保無油污、水分。
對焊縫、邊角等部位進行打磨，形成圓滑過渡，避免涂層堆積。
（二）底漆涂裝
選擇底漆：環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆。
涂裝方法：無氣噴涂或刷涂。
涂裝要求：干膜厚度≥60μm，覆蓋均勻，無漏涂、流掛。
（三）中間漆涂裝（可選）
作用：增強涂層附著力，提高防腐性能。
選擇涂料：環氧云鐵中間漆。
涂裝要求：干膜厚度≥100μm，與底漆、面漆兼容。
（四）面漆涂裝
選擇面漆：聚氨酯面漆、氟碳面漆。
涂裝方法：無氣噴涂或刷涂。
涂裝要求：干膜厚度≥80μm，顏色均勻，光澤一致。
（五）多層涂裝間隔
底漆與中間漆、中間漆與面漆之間需保持適當間隔，確保前一道涂層干燥。
三、質量檢查
（一）外觀檢查
涂層表面應平整、光滑，無氣泡、裂紋、流掛、漏涂等缺陷。
顏色均勻，符合設計要求。
（二）厚度檢測
使用涂層測厚儀檢測干膜厚度，確保達到設計要求。
（三）附著力測試
采用劃格法或拉拔法檢測涂層附著力，確保≥3MPa。
（四）針孔檢測
使用電火花檢測儀檢測涂層是否存在針孔，防止腐蝕介質滲透。
四、安全措施
（一）防火防爆
施工現場嚴禁明火，配備滅火器。
涂料和溶劑需存放在陰涼通風處，遠離火源。
（二）防塵防毒
噴砂作業需設置防塵罩，施工人員佩戴防塵口罩。
涂裝作業需在通風良好環境下進行，佩戴防毒面具。
（三）高空作業安全
施工人員需系好安全帶，固定在穩固點上。
腳手架或升降平臺需定期檢查，確保承載能力。
（四）應急預案
制定高處墜落、火災、中毒等應急預案，配備急救箱和應急聯絡方式。
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