一、施工準備
（一）安全措施
搭建雙排腳手架或懸掛吊籃，設置安全網及防墜器，確保承載力≥200kg/m2。
施工人員佩戴全身式安全帶、防滑鞋、防塵口罩及護目鏡，高空作業時系掛雙鉤安全繩。
劃定警戒區域（半徑≥15米），懸掛警示標識，禁止無關人員進入。
（二）材料與工具
涂料選擇：基材為混凝土時，選用環氧封閉底漆 + 硅改性聚氨酯面漆?；臑殇摻Y構時，采用無機富鋅底漆 + 丙烯酸聚氨酯面漆。
輔助材料：320目砂紙、角磨機、高壓水槍、噴槍、空氣壓縮機。
檢測設備：涂層測厚儀、附著力測試儀、濕度計。
二、基層處理
1.表面清理
使用高壓水槍（壓力≥10MPa）沖洗煙囪外壁，去除浮塵、油污及松散層。
對頑固污漬（如瀝青、膠質）噴涂專用清洗劑，靜置10分鐘后刷洗。
2.缺陷修復
裂縫處理：寬度≤0.3mm的微裂縫涂刷環氧樹脂裂縫修補劑，分2-3次填涂。寬度＞0.3mm的裂縫開鑿V形槽，填充高強度修補砂漿。
孔洞修補：對直徑＞5mm的孔洞，先植入鋼筋（φ6@200），再澆筑細石混凝土。
3.粗糙度調整
混凝土表面：用角磨機配金剛石磨片打磨至粗糙度40-70μm（ISO 8503-2標準）。
鋼結構表面：噴砂處理至Sa2.5級（ISO 8501-1標準），表面粗糙度≥60μm。
三、底漆施工
1.配比與攪拌
環氧底漆按甲:乙=4:1（體積比）混合，加入10%稀釋劑（如二甲苯），用電動攪拌器攪拌5分鐘至均勻。
2.涂裝方法
噴涂：適用于大面積施工，噴槍距離基面30-50cm，移動速度均勻（0.5-1m/s）。
滾涂：適用于邊角部位，選用短毛滾筒，按“W"形軌跡滾壓，確保無漏涂。
干膜厚度：≥80μm（用涂層測厚儀檢測，每10㎡測3點）。
3.養護時間
常溫（25℃）下養護4小時，待底漆表干后（手指按壓無指紋）進行下道工序。
四、中涂施工（可選）
1.增強層施工
對需提高抗沖擊性的部位（如煙囪頂部），刮涂玻璃鱗片膠泥（厚度1.5-2mm），鱗片含量≥30%。
對結構性裂縫，粘貼碳纖維布（300g/m2），浸漬環氧樹脂后輥壓排除氣泡。
2.平整度控制
用2米靠尺檢查中涂層平整度，偏差≤3mm，超差部位打磨修補。
五、面漆施工
1.配比調整
聚氨酯面漆按甲:乙=5:1混合，加入5%流平劑（如BYK-358），攪拌至無氣泡。
2.涂裝工藝
噴涂參數：空氣壓力0.5-0.6MPa，噴槍口徑1.8mm，扇面角度60-80°。
涂裝順序：自上而下、先難后易，分2道施工，每道間隔4小時（表干后）。
干膜厚度：總厚度≥150μm，單道厚度≤80μm（避免流掛）。
3.細節處理
對螺栓、焊縫等部位，用毛刷補涂，確保涂層連續。
陰陽角處采用“倒角"處理（半徑≥5mm），避免應力集中導致開裂。
六、驗收與維護
1.工程驗收
提交施工記錄、材料合格證及檢測報告，由建設單位組織專項驗收。
驗收標準：符合《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》（GB 50212）及設計要求。
2.后期維護
定期檢查：每半年檢查涂層粉化情況，用膠帶粘貼法評估粉化等級。
局部修補：對劃傷或剝落部位，打磨至基層后重新涂裝，修補面積≥100mm×100mm。
防腐周期：根據環境腐蝕等級（C3-C5），建議5-8年全面翻新一次。
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