一、基層處理
1.清灰與除污
使用高壓水槍或竹掃帚清除內壁灰塵、油污及腐蝕產物，沖洗用水可調制成堿性以中和酸性殘留物。
沖洗后檢查表面，確保無開裂、起砂、脫殼、蜂窩麻面等缺陷，且20mm深度內含水率＜6%。
2.打磨與鑿除
對裂縫、剝落部位進行打磨，露出堅實基層；深度較大的孔洞或腐蝕層需用鋼鏨剔除疏松部分，直至露出堅固結構層。
二、裂縫修補
1.寬度＜0.2mm的裂縫
采用表面封閉法，直接涂刷防腐涂料（如環氧樹脂）封閉裂縫。
2.寬度≥0.2mm的裂縫
壓力注漿法：注入專用修補漿液，直至漿液飽滿，恢復墻體剛度與整體性。
灌漿設備：使用壓泵施工，壓力控制在0.15-0.2MPa，灌漿嘴間距根據裂縫寬度調整。
三、防腐加固
1.孔洞修補
淺孔洞：用水泥砂漿或環氧膠泥修補。
深孔洞：剔除疏松層后，用環氧膠泥修補充塞補強。
2.防腐涂層施工
材料選擇：根據煙氣成分選擇耐高溫、耐腐蝕的涂料或內襯材料。
施工工藝：涂刷界面劑一道，增強附著力。滾涂膩子，平整度每0.5平方米≤5mm。滾涂底涂、粘貼玻璃纖維布、滾涂面涂及二道面涂，總漆膜厚度≥1.8mm。
注意事項：涂層需均勻、無漏涂、無流掛，每道涂層干燥后方可進行下一道施工。
3.內襯更換
對于腐蝕嚴重的內壁，可加裝內襯材料（如玻璃鋼、耐酸磚），確保與原內壁緊密貼合，無縫隙和空鼓現象。
四、施工安全
1.高空作業防護
搭建雙層防護腳手架，設置安全網及防墜器。
施工人員佩戴安全帶、安全帽，嚴禁酒后上崗。
2.通風與照明
安裝通風設備，降低有害氣體濃度。
使用防爆型碘鎢燈提供充足照明，確保施工區域光線均勻。
3.環境控制
施工環境溫度≥5℃，濕度＜75%，避免雨天、雪天或大風天氣施工。
五、質量控制
1.材料檢驗
嚴格檢查原材料質量證明文件，對防腐材料、維修材料等進行抽樣檢驗，不合格材料不得使用。
2.過程監控
基層處理后檢查表面平整度與清潔度。
涂層施工時檢測濕膜厚度，確保干膜厚度符合設計要求。
使用涂層測厚儀檢測防腐層厚度，附著力測定儀檢測附著力。
3.驗收標準
涂層表面平整、光滑，無氣泡、裂縫、剝落等缺陷。
防腐層厚度均勻，附著力良好，無滲漏現象
