一、檢查范圍
1.鈦鋼復合內筒整體（筒身、環向焊縫、縱向焊縫、膨脹節、接口、法蘭、穿墻管、底部過渡段）
2.鈦層表面腐蝕、點蝕、劃傷、鼓包、剝離
3.復合層脫層、開裂、鼓泡
4.焊縫裂紋、未熔合、咬邊、燒穿
5.內筒變形、彎曲、局部塌陷
6.密封、膨脹節、連接件松動
7.煙氣滲漏、冷凝水腐蝕跡象
8.內筒與外筒之間間隙、隔熱層狀態
二、檢查前準備
1.煙囪內部通風、照明、通訊、監護到位，確認無有害氣體。
2.搭設內部腳手架 / 平臺或采用吊籃作業，確保人員安全。
3.準備檢查工具：內窺鏡、測厚儀、電火花檢測儀、手電筒、卷尺、相機、記錄表格。
4.切斷相關熱源、煙氣，確認內筒處于常溫、干燥狀態。
5.作業人員熟悉鈦材特性，避免硬物劃傷鈦層。
三、檢查內容與方法
1. 外觀檢查
鈦層表面是否有點蝕、縫隙腐蝕、沖刷磨損、劃傷、鼓包、起皮。
焊縫區域是否有裂紋、咬邊、未焊透、表面氣孔。
內筒是否有變形、彎曲、局部塌陷、鼓肚。
接口、法蘭、膨脹節是否松動、滲漏、銹蝕。
2. 厚度檢測
用超聲波測厚儀檢測鈦層及復合層厚度，判斷減薄情況。
重點檢測焊縫熱影響區、沖刷區、底部易腐蝕區。
3. 復合層結合質量檢查
用小錘敲擊法判斷是否脫層。
必要時用超聲波 C 掃描檢測大面積脫層區域。
4. 焊縫內部質量檢查
對關鍵焊縫采用內窺鏡檢查內部是否有裂紋、未熔合。
對重要焊縫可進行表面滲透檢測（PT）。
5. 電火花檢測
對鈦層進行電火花檢測，檢查是否有針孔、漏點、破損。
6. 滲漏與腐蝕環境檢查
檢查外筒壁是否有酸液滲漏、冷凝水、腐蝕痕跡。
檢查內筒底部是否有積液、沉積物、腐蝕產物。
四、檢查重點部位
1.縱向焊縫、環向焊縫（最易出現裂紋、未熔合）
2.膨脹節、補償器區域（易疲勞、變形、滲漏）
3.底部過渡段、法蘭接口、穿墻管（最易腐蝕、滲漏）
4.煙氣沖刷區域（進口段、轉彎處、變徑段）
5.鈦層與鋼層結合界面（易脫層、鼓泡）
五、安全注意事項
1.煙囪內部屬于受限空間，必須通風、檢測、監護。
2.高空作業必須系安全帶，工具入袋，禁止拋物。
3.避免硬物劃傷鈦層，不得敲擊鈦層表面。
4.檢查過程中嚴禁動火，防止鈦材燃燒。
