冷卻塔內(nèi)壁修補(bǔ)防腐施工方案

一、基面處理

1.停塔與清淤?

停塔并排空積水，清理塔內(nèi)淤泥、藻類及生物粘泥，確保基面無污染物殘留。

2.缺陷修復(fù)?

裂縫處理?：對(duì)寬度≤0.3mm的裂縫采用環(huán)氧樹脂壓力灌漿；寬度＞0.3mm的裂縫開槽后用環(huán)氧砂漿密封。

蜂窩、麻面修復(fù)?：鑿除疏松混凝土至堅(jiān)實(shí)基層，用聚合物改性水泥砂漿或環(huán)氧砂漿修補(bǔ)，確保表面平整。

鋼筋銹蝕處理?：除銹后涂刷鋼筋阻銹劑，防止銹蝕擴(kuò)展。

3.表面粗化與清潔?

高壓水射流清洗?：使用≥250MPa超高壓水槍配合砂料，清除舊涂層、浮漿及生物粘膜，形成均勻粗糙面。

干燥處理?：用高壓淡水沖洗后，確保基面含水率≤6%，相對(duì)濕度＜85%。

二、材料選型

1.內(nèi)壁防護(hù)體系?

底層?：滲透型環(huán)氧封閉底漆，滲透深度≥3mm，封閉毛細(xì)孔，增強(qiáng)附著力。

中間層?：環(huán)氧玻璃鱗片膠泥，耐酸堿性達(dá)pH1-14。

面層?：聚氨酯面漆，耐候性達(dá)ASTM G154 2000h標(biāo)準(zhǔn)，防紫外線、防藻。

2.特殊區(qū)域材料?

凍融嚴(yán)重區(qū)域?：采用高彈性涂料，適應(yīng)基體微變形，防止涂層開裂。

陰陽角、穿墻管?：預(yù)先鋪設(shè)300mm寬玻璃纖維布增強(qiáng)層，提升局部抗裂性能。

三、施工工藝

1.涂刷工藝?

底漆涂刷?：均勻涂刷環(huán)氧封閉底漆，確保無遺漏，指觸干后（約4-8小時(shí)）進(jìn)入下一道工序。

中間層施工?：采用刮涂或鏝涂工藝，分層施工環(huán)氧玻璃鱗片膠泥，每層厚度0.8-1.2mm，總厚度≥2mm。

面漆涂刷?：在中間層實(shí)干后，涂裝聚氨酯面漆，淺色面漆有助于反射熱量，降低基體溫度應(yīng)力。

2.層間處理?

嚴(yán)格遵循“濕碰濕"工藝，層間間隔控制在4-8小時(shí)黃金窗口期，避免超時(shí)導(dǎo)致層間結(jié)合力下降。

3.環(huán)境監(jiān)控?

施工環(huán)境溫度保持在5-35℃，相對(duì)濕度＜85%。遇雨季需搭建防雨棚，并設(shè)置溫濕度自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。

四、質(zhì)量控制

1.基面驗(yàn)收?

100%檢查基面，確保無疏松物、無污染物、表面強(qiáng)度≥20MPa、粗糙度均勻、干燥。

2.涂層檢測(cè)?

厚度檢測(cè)?：使用磁性或超聲波測(cè)厚儀全數(shù)檢測(cè)，總干膜厚度≥500μm，膠泥層≥2mm。

附著力測(cè)試?：采用劃格法或拉拔法測(cè)試，附著力值≥2.5MPa。

電火花針孔檢測(cè)?：對(duì)玻璃鱗片膠泥等連續(xù)襯里，進(jìn)行全數(shù)電火花檢測(cè)，確保無缺陷。

3.耐候性測(cè)試?

耐電解液測(cè)試，驗(yàn)證涂層長(zhǎng)期耐腐蝕性能。